식기 생산을위한 펄프 성형 생산 라인

펄프 성형 식탁기에는 식품 용기, 그릇, 트레이, 접시, 칼 (나이프, 포크, 스푼), 종이 컵, 자조적인 식사 상자 및 테이크 아웃 포장이 포함됩니다. 이 제품은 깨끗한 디자인, 강한 압력 및 굽힘 저항, 가벼운 무게 및 쉬운 저장 공간을 특징으로합니다. 그들은 현대식 습관과 패스트 푸드 요구를 위해 방수, 오일 저항성, 전자 레인지 안전 및 냉동고 친화적 인 이상입니다. 플라스틱에 대한 생분해 성 대안으로서 펄프 성형 식탁보는 친환경적이고 실용적입니다. 그만큼펄프 성형 생산 라인 이러한 지속 가능한 품목의 효율적이고 대규모 생산을 가능하게합니다.

펄프 핑 시스템

다양한 제품 요구 사항에 따르면, 우리는 펄프 핑 시스템에 자동 공급 장치를 장착합니다. 전체 시스템은 PLC에 의해 제어되어 전체를 달성합니다.기계적 전기 공화도 통합자동 펄프 준비 및 펄프 공급을 실현합니다.

고객의 특정 생산 요구를 충족시키기 위해 시스템은펄프 농도의 실시간 모니터링, 활성화온라인 집중 제어매끄럽고 안정적인 생산을 보장합니다.

완제품의 온라인 품질 관리의 피드백을 기반으로 펄프 시스템을 조정할 수 있습니다.실시간최적의 성능을 유지합니다.

형성 공정 - 정량적 슬러리 주입 성형

형성 공정은 측정 된 양의 펄프가 형성 금형 공동에 주입되고 진공 흡착을 통해 형성되는 정량적 슬러리 주입 성형 방법을 채택한다.

슬러리 주입 성형의 장점 :

장비 비용이 낮습니다
기존 진공 흡입 성형 방법과 비교할 때이 구조는 유지 보수 비용이 낮아 더 간단합니다.

안정적인 제품 품질
일관된 제품 중량 및 두께를 보장하여 크기 및 중량이 높은 정밀 요구 사항을 가진 식기 제품에 특히 적합합니다.

펄프 폐기물 감소
과잉 흡수 또는 고르지 않은 분포로 인한 펄프 폐기물을 최소화하여 생산 비용을 어느 정도 줄입니다.

6 축 로봇 처리 시스템

이 시스템은 고급 Kuka Six Axis Robot을 사용하여 다음과 같은 이점을 제공합니다.

높은 부하 용량
최대 500kg의 페이로드를 처리 할 수 있으며, 1, 000 kg 이상을 지원하는 선택적 구성이 있으며 다양한 강력한 생산 요구를 충족시킵니다.

높은 정밀도
고급 센서와 최첨단 알고리즘이 장착 된이 시스템은 높은 확정 포지셔닝 및 반복성을 달성하여 일관된 성능을 보장합니다.

사용자 친화적 인 작동
직관적 인 인터페이스를 갖춘 PC 기반 제어 플랫폼을 통해 작동하는이 시스템은 유연한 프로그래밍 및 고속 교정 기능을 지원하여 1 분 이내에 6 개의 축 모두를 0으로 재설정 할 수 있습니다.

우수한 환경 적응성 및 높은 안전성
다양한 산업 환경에서 안정적으로 수행하도록 설계된이 시스템은 안전한 작동을 보장하기 위해 강력한 안전 조치를 제공합니다.

진공 시스템, 압축 공기 시스템 및 고압 수 시스템

진공 펌프는 영구 자석 가변 주파수 에너지 절약 진공 펌프를 사용합니다.

가변 주파수 진공 펌프는 실제 작동 조건에 따라 모터 속도를 자동으로 조정하여 공기 추출 속도와 정확히 일치합니다.

이 설계는 일반적으로 30% –50% 에너지를 절약하고 물 사용이 필요하지 않으며 폐수 배출을 생성하지 않으므로 환경 친화적입니다.